Малогабаритные устройства для производства чистого кислорода - Yaboltushka.ru

Малогабаритные устройства для производства чистого кислорода

Кислородные установки и станции

Кислородная станция от НПК «Грасис» – это эффективное современное оборудование для
получения кислорода высокой чистоты из атмосферного воздуха. Мы производим адсорбционные кислородные генераторы, установки и станции, кислородные концентраторы для медицинских учреждений, мембранные кислородные установки и другое оборудование. Возможно проектирование по индивидуальному техническому заданию заказчика. Продукция «Грасис» конкурентна по цене с продукцией других производителей. Мы также обеспечиваем сервисное обслуживание по всей России и странам СНГ.

Собственная линия производства медицинского кислорода для лечебных учреждений! Кислородные концентраторы АКС различной производительности позволяют получать кислород из атмосферного воздуха, обеспечивая его непрерывную подачу и независимость от регулярных закупок кислорода.

Концентрация кислорода до 95% с опциональной системой доочистки до 99%
Время выхода на рабочий режим, не более 10 — 15 мин
Ресурс работы установки 100 000 часов

Высокоэффективные установки для получения кислорода из атмосферного воздуха и закачки его в баллоны. Преимуществом кислородных установок на основе метода адсорбции является низкая себестоимость получаемого газа.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

«Грасис» предлагает своим клиентам серийные адсорбционные установки для получения кислорода для заправки баллонов, а также оборудование, проектируемое по техническому заданию заказчика. Производительность установок составляет от 20 до 1000 баллонов в сутки. Чистота продукта при получении данным способом достигает 99% (с опцией доочистки).

Чистота кислорода до 99%
Производительность до 250 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Транспортабельные станции, при производстве которых использованы качественные комплектующие ведущих мировых производителей. Кислородные станции «Грасис» позволяют развернуть полный цикл получения кислорода и закачки его в баллоны на месте.

Чистота кислорода до 99%
Производительность до 40 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 120 тыс. часов

НПК «Грасис» проектирует и производит адсорбционные генераторы кислорода (кислородные генераторы) с чистотой до 99% (при применении дополнительной ступени очистки). Установка позволяет получать газообразный кислород из атмосферного воздуха.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Полностью автоматизированные мембранные кислородные установки для обогащения воздуха кислородом.

Чистота кислорода до 45%
Производительность до 10 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 130—180 тыс. часов

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Газификатор является востребованным видом оборудования. Данное оборудование необходимо для перевода сжиженных газов в газообразное состояние перед последующей подачей их потребителям.

Чистота кислорода — до 45%, производительность — до 10 000 м³/ч

НПК «Грасис» ­ — производственная компания, надежный подрядчик в сфере обеспечения лечебными газами учреждений здравоохранения. Большой опыт поставок, собственное высокотехнологичное производство, возможность обучения, наличие большого спектра сервисных услуг, комплексный подход позволяют предлагать наилучшее решение для ЛПУ, в том числе реализовывать проекты «под ключ». В рамках проекта специалисты компании подберут необходимое технологическое и медицинское оборудование.

Кислородная станция доступная для заказа в любую точку мира.

Заказать оборудование можно по форме, указанной на сайте или заказать обратный звонок. Наши специалисты готовы ответить на любые интересующие вопросы относительно продукции НПК «Грасис».

Бизнес-идея: производство кислорода

Вложения: от 1 270 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Специфика деятельности предприятий по изготовлению тяжелых металлов и ряда других химических заводов заключается в том, что они потребляют большое количество кислорода. Этот же ресурс нужен и другим отраслям. Однако не всегда действующим цехам по производству «искусственного воздуха» удается удовлетворить потребности покупателей. Поэтому бизнес в этой сфере станет источником стабильного, высокого дохода. Как добиться высот и реализовать бизнес-идею, вы узнаете из данной статьи.

Концепция бизнеса

Дело связано с открытием предприятия по производству кислорода из атмосферного воздуха с помощью специального оборудования – генератора.

Сфера применения кислорода велика, поэтому продукт всегда будет пользоваться спросом. Его покупают для медицинской отрасли, сварки и резки металлических заготовок, для искусственных водоемов при разведении рыбы, обеззараживания воды и т.д.

Что потребуется для реализации?

Для того, чтобы начать бизнес, необходимо найти подходящий участок, на котором будет располагаться будущее предприятие, построить производственный цех, закупить оборудование. Поскольку речь идет о взрывоопасном веществе, к помещению предъявляются повышенные требования. Прежде всего, цех должен располагаться в обособленном здании.

Главное, чтобы будущее предприятие соответствовало техническим нормам. Перед запуском производственного процесса помещение проходит экспертизу. При соответствии площади заявленным требованиям выдается соответствующее разрешение.

Для помещения необходимо обеспечить усиленную пожарную защиту. Еще одно обязательное условие – наличие электроэнергии 280 или 380 Вт, как того требует стандартное кислородное оборудование.

Общая сумма расходов на строительство и обустройство цеха составит примерно 400 000 рублей.

Главным прибором, с помощью которого вы будете получать «искусственный воздух», служит генератор.

На стоимость генератора влияет его мощность. Судить о производительности оборудования можно по количеству кислорода нужной концентрации, которое агрегат выдаст за 60 минут работы при полной загруженности.

Например, китайский прибор, производительностью 10 м³ за час будет стоить около 350 000 рублей. А генератор этой же фирмы, только производительностью 100 м³ в час обойдется в 30 000 000 рублей. Понятно, что на начальном этапе развития «кислородного бизнеса» вкладываться в супердорогой агрегат не имеет смысла. Даже несмотря на то, что кроме кислорода, он еще производит азот.

Если продукт вы будете добывать из баллонного воздуха, кроме основного оборудования потребуется покупать баллоны со сжатым воздухом, очищенным от посторонних соединений и испарений воды. Стоимость одного составляет около 5 000 рублей. Однако тут не обошлось без плюсов. Израсходовав сжатый воздух, в тару можно закачать готовый кислород.

Если вы хотите самостоятельно наладить производство воздуха, нужно будет купить компрессор большой мощности. Такое устройство стоит недорого, поэтому на расходы существенно не повлияет. Потребление воздуха генератором в 13-15 раз превышает количество производимого им кислорода. Например, оборудование производительностью 10 м³ кислорода за час будет потреблять около 130 м³ воздуха. Можете сами посчитать, что для вас выгоднее покупать баллоны со сжатым воздухом или производить его самостоятельно. Понятно, что второй вариант будет лучше, хотя и потребует дополнительных инвестиций. Так, компрессор будет стоить примерно 10 000 рублей, а вот осушитель и система фильтров выйдут в несколько раз дороже (примерно 60 000 рублей и 350 000 рублей, соответственно).

Если вы не планируете обеспечить кислородом несколько регионов страны, то часть оборудования можете взять в долгосрочную аренду. Или купить совсем недорогой генератор, производительность которого не превысит 3,5 м³ за час.

Читайте также  Мрт мягких тканей ягодичной области

Для среднестатистического предприятия достаточно генератора стоимостью 350 000 рублей. В дальнейшем можно расширить масштабы деятельности, закупить оборудование большей мощности и производительности.

Производство кислорода – тот бизнес, который регламентируется рядом документов, ГОСТами и Техническими условиями. Несмотря на это, особых сложностей при оформлении бумаг возникнуть не должно. Для открытия бизнеса потребуется предоставить:

  • заявление соответствующего образца;
  • если выбран вид субъекта ООО, то заверенные нотариально копии учредительных документов;
  • для ИП и ООО – копии документов о регистрации предприятия и ОГРН (нотариально заверенные);
  • документы, которые подтверждают право сотрудников работать в данной области.

Расходы на оформление всей документации составят примерно 5 000 рублей.

С кислородной установкой по силам справиться одному человеку, даже не имеющему знаний и навыков в данной области. Монтаж и настройку оборудования можно доверить подрядчикам. Однако в цех потребуется принять мастера-технолога или инженера, имеющего соответствующее образование. Вести бухгалтерию и заниматься поиском клиентов может руководитель фирмы самостоятельно.

Производство кислорода – тот вид бизнеса, который лучше всего рекламировать не через интернет и средства массовой информации, а напрямую общаясь с потенциальными клиентами. Для этого потребуется провести анализ рынка в населенном пункте, выявить предприятия, которые используют чистый кислород в своей деятельности, заключить с ними договоры, рассчитанные на долгосрочную перспективу.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация.
  2. Помещение.
  3. Оборудование и материалы
  4. Итак, из оборудования нужно купить (примерная стоимость указана в рублях): генератор (концентратор) кислорода – 350 000; компрессор – 10 000; осушитель – 50 000; систему фильтров – 350 000; пустые баллоны для готового кислорода – 100 000. Итого расходы на оборудование составят примерно 860 000 рублей.
  5. Персонал.
  6. Реклама.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Расходы, связанные с запуском цеха по производству кислорода, представлены в таблице

Вид расходов Сумма, рублей
Оформление документов 5 000
Строительство, обустройство цеха 400 000
Оборудование 860 000
Реклама 15 000
Итого 1 275 000

Ежемесячные расходы

Вид расходов Сумма, рублей
Заработная плата персонала 60 000
Налоги 10 000
Коммунальные платежи 15 000
Тара под готовый кислород 50 000
Итого 135 000

Сколько можно заработать?

Чистая прибыль будет зависеть от того, какой способ производства кислорода применялся. Например, если изготавливался продукт из баллонного воздуха, то рентабельность составит около 100%, а если основным компонентом был атмосферный воздух, то 150%. Уже на втором месяце работы предприятие выйдет на стабильную чистую прибыль в размере 150 000 рублей.

Сроки окупаемости

Вложенные инвестиции полностью окупятся за 10-12 месяцев.

Особенности бизнеса

Главное преимущество бизнеса, связанного с производством кислорода – отсутствие необходимости комплектовать штат из большого количества работников. Установку сможет обслуживать один сотрудник.

Что касается возможных рисков, то они зависят от работоспособности оборудования. При выходе из строя хотя бы одной машины остановится весь процесс.

Заключение

Вложения в такой бизнес с большой вероятностью окупятся, а доход станет постоянным и высоким. Главное – придерживаться инструкции запуска и дальнейшего ведения бизнеса.

Свой бизнес: производство кислорода. Список документов и оборудования для производства кислорода

В нашей повседневной жизни мы нередко встречаемся с утверждением, что кто-то берет деньги буквально из ниоткуда, как будто черпая их из воздуха.

Но мало кто воспринимает столь смелое утверждение буквально. А не попробовать ли сделать это?

Ведь производство кислорода – вполне себе реальный бизнес, да к тому же дающий своему владельцу прекрасные прибыли.

Обыватели ошибочно считают, что чистый кислород может быть использован только некоторыми отраслями тяжелой промышленности да медицинскими учреждениями, однако это совершенно не так.

К слову, крупным предприятиям куда интереснее производство жидкого кислорода, заниматься которым ИП среднего пошиба просто невыгодно из-за высокой опасности процесса и постоянных проверок надзорных органов.

Где используется кислород?

Да, тяжелая промышленность и в самом деле потребляет не менее 80% всего производимого кислорода. Кроме того, его широко используют сварщики для ацетилен-кислородной резки металла, для обеззараживания воды (из-за его великолепных окислительных свойств), а также для аэрации прудов при разведении рыбы в зимний период (для предотвращения мора).

Впрочем, если у вас под боком есть хоть один мало-мальски функционирующий завод по выплавке металлов, то работой вы будете обеспечены в любом случае.

К сожалению (и к счастью для экологии), такие предприятия есть даже не во всех крупных городах, не говоря уже о провинции. Впрочем, это не должно вас останавливать: при наличии в вашем регионе хоть какой-то промышленности, рыбоводческих хозяйств или просто должного количества сварщиков, прибыль будет всегда.

Документы и требования к продукции

Существует сразу несколько нормативов, которые регламентируют производство кислорода. Речь идет о ГОСТ 5583-78 и ТУ (техническом регламенте) 2114-001-05798345-2007. И даже экспортная версия продукции должна проходить сертификацию по ISO 2046-73.

Заметим, что какой-то запредельной бюрократической волокиты на этапе получения всех необходимых документов нет. Кстати, а какие именно бумаги вам потребуется получить?

Вот их полный перечень.

  • Заявление на право заниматься производством газообразного кислорода.
  • Нотариально заверенные копии всех учредительных документов вашего предприятия.
  • Нотариально заверенная копия документа о регистрации вашей фирмы и постановке вас на учет в качестве юридического лица.
  • Необходимые коды статистики.
  • Заверенная копия выписки из ЕГРЮЛ.
  • Все документы, подтверждающие право специалистов компании заниматься производством кислорода: дипломы высшего и среднего специального образования, свидетельства о прохождении соответствующих курсов, трудовые книжки с записями о стаже работы на промышленных предприятиях схожего профиля.
  • Документы, подтверждающие факт наличия у вас зданий, которые подходят для организации цеха, в котором можно наладить производство кислорода (договор купли-продажи, арендный договор).

Технология и оборудование

Основным прибором для получения химически чистого вещества является кислородный концентратор. Некоторые ошибочно называют его «генератором», что в корне неверно: он не генерирует кислород, а только извлекает его из воздуха, увеличивая концентрацию.

Как нетрудно догадаться, стоимость такого оборудования находится в прямой зависимости от его мощности. Производительность измеряется в том количестве кислорода заданной концентрации, которое прибор выдаст за один час работы при полной загрузке.

Рассмотрим затраты на его покупку: обычный китайский концентратор, за час выдающий десять кубометров 96% кислорода, обойдется вам тысяч в шесть долларов.

А теперь приготовьтесь: генератор той же фирмы, но выдающий уже сотню кубометров газа того же качества (за одинаковое время), покупать придется за 30 миллионов (!) рублей. Впрочем, у оборудования такого класса есть одно неоспоримое преимущество: с его помощью возможно производство кислорода и азота. Последний охотно закупается предприятиями сельскохозяйственной промышленности, которые занимаются производством азотных удобрений.

Дополнительные затраты и примечания

К сожалению, установить оборудование на чистом альпийском лугу не получится: питание осуществляется от баллонов со сжатым воздухом, который был пропущен через мощные фильтры, а потому очищен от посторонних примесей и водяных паров.

Есть и положительная сторона: в использованные баллоны из-под воздуха вы сможете закачивать чистый кислород. Учитывая, что один такой баллон стоит порядка 6 тысяч рублей, экономия получается существенная. Но мы бы порекомендовали покупать не только оборудование для производства кислорода, но и все необходимое для очистки и сжатия воздуха.

Читайте также  Бронхит. опасно или нет?

Учитывая вышеприведенные цены, особой разницы при покупке всего комплекта вы даже не заметите.

Соотношение потребленного воздуха и произведенного кислорода

Чтобы заниматься еще и производством воздуха (вспомните, о чем мы говорили в начале статьи), нужно закупить компрессор с большой резервной мощностью. Это оборудование для производства кислорода стоит не слишком дорого, а потому увеличение производительности не ударит по вашему карману.

Разумеется, что концентратор будет потреблять намного больше воздуха в сравнении с выпускаемым им химически чистым кислородом. Упомянутый выше генератор (на 10 кубометров готового газа) за один час потребляет 132 кубометра воздуха. Соответственно, модель на 100 кубов за один час «съест» 1320 кубометров.

Оборудование для очистки и осушения воздуха

Мы уже говорили, что производство кислорода станет куда рентабельнее, ежели вы сами будете делать сырье для концентратора. Нормальный компрессор для первой модели кислородного концентратора можно купить примерно за 8 тысяч рублей, а вот оборудование для более мощной модели будет стоить уже от тысячи долларов.

Качественный осушитель, сопряженный с системой фильтров, обойдется вам в 50 и 350 тысяч рублей соответственно. Словом, в сравнении с затратами на покупку самого концентратора, эти расходы будут уже далеко не столь чувствительными.

Если же не планировать выходить на «космические» мощности, то вполне реально вообще обойтись только арендой части (или вообще всего) оборудования. Кроме того, можно прикупить простейший генератор с производительностью в 3,5 кубометра за час, который продуцирует 90% кислород. Обойдется он уже долларов в 600.

Конечно же, производство кислорода из воздуха в таких масштабах оправдано только в случае его эпизодического использования.

Помещение и персонал

В принципе, каким-то особым требованиям цеха для производства кислорода отвечать не должны. За исключением увеличенного числа пожарных щитов и огнетушителей.

Но в цехе обязательно должна быть проводка, выдерживающая подключение оборудования на 380 В.

Кроме прочего, установка для производства кислорода хороша тем, что для ее обслуживания не требуется привлекать кандидата наук. Вполне подойдет и обычный работник, который вполне справится с задачей после небольшого инструктажа.

Обязательно необходим инженер специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ» или 240706 «Автоматизированное производство химических предприятий».

Разумеется, необходимы грузчики, экспедиторы, специалисты по маркетингу, которые будут отвечать за распространение готовой продукции.

Немного о рентабельности

Как вы уже могли заметить, мы неоднократно отмечали, что рентабельность производства во многом зависит от того, какой воздух вы используете: покупной или «изготовленный» самостоятельно. Впрочем, о каких-то конкретных цифрах говорить сложно, так как все зависит от характеристик используемого вами оборудования, количества наемных работников, фонда заработной платы.

Впрочем, в накладе вы не останетесь в любом случае. Опыт производителей показывает, что средняя рентабельность предприятия на покупном воздухе составляет не менее 100%, на своем сырье – от 150% и выше.

Производство медицинского кислорода

В самом начале статьи мы уже отмечали, что медицинским учреждениям также нужен кислород. Не стоит думать, что его производят в тех же цехах. Вопреки общепринятому мнению, производство медицинского кислорода вообще осуществляется в довольно-таки небольших объемах.

К этому процессу допускаются только получившие все необходимые сертификаты соответствия предприятия медицинской промышленности. «Простым смертным» в эту сферу не попасть. Впрочем, оно того и не стоит: на сертификации и организации соответствующего всем требованиям медиков производстве вы потеряете столько, что окупить все затраты сможете далеко не в первый год.

Кислородные установки

Кислородная установка – это комплект специального оборудования, предназначенного для производства кислорода из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Адсорбционные кислородные установки компании Провита позволяют вырабатывать O2 чистотой до 99%. Производительность установок варьируется от нескольких литров в минуту до сотен кубических метров в час. Основой предлагаемых установок являются адсорбционные генераторы кислорода, разрабатываемые и выпускаемые нашей компанией. В качестве адсорбента используется специальное цеолитовое молекулярное сито с развитой микропористой структурой от ведущих мировых производителей. Генератору для работы требуется сухой сжатый воздух с давлением не менее 6 бар, поэтому в состав установки входит воздушный компрессор, а также осушитель и воздушный ресивер (если они не входят в состав компрессора). Исходный воздух также необходимо очищать от пыли и масла, что осуществляют магистральные фильтры, входящие в состав оборудования для производства кислорода или непосредственно генератора кислорода. Наконец, ресивер служит для накопления продукционного газа. Стандартная гарантия на кислородные станции — 12 месяцев.

Подробные технические характеристики генераторов кислорода можно посмотреть на соответствующей странице сайта.

Состав типовой кислородной установки:

  1. Воздушный компрессор
  2. Осушитель воздуха
  3. Блок магистральных фильтров
  4. Воздушный ресивер
  5. Адсорбционный генератор кислорода
  6. Кислородный ресивер

Цену на оборудование для производства кислорода подскажут наши менеджеры. Телефон для связи: (812) 334-56-38

  • Газовая резка и сварка металлов:

Кислородная/автогенная резка и сварка — это процесс резки металлолома или сварки (автоматической или полуавтоматической) стальных изделий с использованием газовых смесей кислород-ацетилен или -пропан. Такая технология на сегодняшний день наиболее популярна из-за своей простоты и отсутствия сложного оборудования.

Лазерная резка — использование газа в качестве вспомогательного газа при резке методом плавления металла. Кислород, подаваемый под избыточным давлением выполняет роль режущего газа, повышая температуру реза и способствуя мгновенному удалению окислов.

Плазменная резка — это локальный нагрев металла струей плазмы и его дальнейшее плавление. О2 используется в качестве плазмообразующего газа при резке низколегированных сталей.

  • Медицина — использование медицинского кислорода и воздуха, обогащенного по кислороду до концентрации 93-95% в кислородной терапии, в аппаратах искусственной вентиляции легких (ИВЛ), в анастезии и реанимации, в отделениях интенсивной терапии, в работе операционных всех профилей.
  • Горнодобывающая промышленность — использование кислорода для интенсификации процесса цианирования урана, золота, платины и других драгоценных металлов.
  • Пищевая промышленность — кислород используется в качестве одного из компонентов модифицированной газовой смеси, применяемой при упаковке и хранении мясных, рыбных продуктов и полуфабрикатов.
  • Стекольная промышленность — использование газа при промышленном изготовлении массовых стеклянных изделий и для кислородной полировки изделий из хрусталя.
  • Фармацевтика — основная сфера использования кислорода — это производство и запайка ампул с жидкими и порошкообразными лекарственными средствами.
  • Аквакультура (рыборазведение) — использование газа в установках замкнутого водоснабжения (УЗВ) для насыщения воды кислородом в бассейнах при выращивании товарной рыбы или посадочного материала (мальков).
  • Экология и технология водоочистки — использование газа в промышленных озонаторах для получения озона, применяемого для очистки воды от микроорганизмов.
  • Металлургия — подача кислорода в различных пропорциях с воздухом в дутье позволяет значительно увеличить производительность доменных и сталеплавильных печей и улучшить качество металла.
  • Аккумуляторное производство — в процессе производства аккумуляторов используется пайка твердыми припоями с температурой плавления 500°С и выше. Для достижения таких температур горючие газы (ацетилен, пропан, метан) смешивают с кислородом. Сбалансированная газовая смесь, используемая при пайке, должна содержать равное количество кислорода и газообразного топлива.
Читайте также  Лечение молочницы у грудничков

Адсорбционные кислородные генераторы, установки и станции

Адсорбционные генераторы кислорода

Адсорбционный генератор кислорода — это специальное оборудование, предназначенное для получения газообразного кислорода из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Основными составными частями генератора являются: адсорберы (сосуды, работающие под избыточным давлением), заполненные адсорбентом (цеолитовым молекулярным ситом с развитой микропористой структурой), пневматические клапаны, автоматическая система управления, запорная и регулирующая арматура и другие контрольно-измерительные приборы и аппаратура.

Стандартные адсорбционные генераторы кислорода используются для получения газообразного кислорода чистотой 93-95%. Давление кислорода на выходе из генератора 3-6 бар. Производительность адсорбционных генераторов составляет от 1,8 нм 3 /час до 3000 нм³/час. С 2009 г. выпускаются адсорбционные генераторы серии «Ультра» для получения кислорода чистотой не менее 99%.

Адсорбционные кислородные установки

Адсорбционная кислородная установка – это комплект специального оборудования, предназначенного для производства кислорода из атмосферного воздуха. Основой предлагаемых установок являются адсорбционные генераторы кислорода. Генератору кислорода для работы требуется сухой сжатый воздух с давлением не менее 6 бар, поэтому в состав установки входит воздушный компрессор, а также осушитель и воздушный ресивер. Исходный воздух также необходимо очищать от пыли и масла, что осуществляют магистральные фильтры, входящие в состав установки или непосредственно генератора кислорода. Наконец, кислородный ресивер служит для накопления продукционного газа.

Адсорбционные кислородные установки позволяют вырабатывать кислород чистотой до 99%. Производительность установок варьируется от нескольких литров в минуту до сотен кубических метров в час.

Состав типовой адсорбционной кислородной установки:

  1. Воздушный компрессор
  2. Осушитель воздуха
  3. Блок магистральных фильтров
  4. Воздушный ресивер
  5. Адсорбционный генератор кислорода
  6. Кислородный ресивер

Варианты компоновки адсорбционной установки

  • В линию
  • На платформе
  • В контейнере

Дополнительные опции

  • Увеличение рабочего давление до 200 бар.
  • Система сброса некондиционного газа (ССНГ).
  • Система поддержания постоянного расхода (СППР)
  • Мониторинг и управление (Multicontrolbox)
  • Исполнение адсорберов и обвязки из нержавеющей стали
  • Стерилизующий фильтр
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: